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塑料注射成型截面差的优化方法

日期:2021-07-22阅读:970
摘要:通过改变注射成型前注射成型的倒圆角值,更改冲压件的相关尺寸,一步一步修改一段的差异,使截面的差异满足公差的要求,满足整车的质量要求。

通过修改成形前注射成型改变冲压件相关尺寸的倒圆角法,一步一步修改一段的差异,使截面的差异满足公差的要求,满足整车的质量要求。全部,根据现场实践的结果数据,倒圆角值与分段差关系的反向研究,总结了分段差超标的最佳改进方法和正确方向。前注射成型完整的生产和工厂的预验收,送到生产现场。如果在试生产过程中发现车身冲压部分之间的搭接,,或者当身体和外部部分之间的节段差超过公差时,将前注塑成型工艺送回前厂进行再数控加工,显然,它不能满足试生产和批量生产的正常要求,费用也很高、高风险,如果采取了大面积的预设备改造措施,,,保证试生产计划节点的质量和标准要求也是不可能的。

现场实践,通过在注射成型前逐步修改注射成型的倒圆角值,改变冲压件的角度和问题的相关尺寸,最终控制部分的差异在公差要求之内,它能保证整车的质量。在每次试制模型的过程中,,前角在现场被详细记录下来、冲压件角、冲压件相关尺寸、样本差等系列数据,在此基础上,采用逆向建模和分析方法,找出冲压零件的前角、冲压件相关尺寸和截面差的影响程度较高,最后是对实践经验的总结,前注射成型是未来预设计的指导方向、修复模具或解决技术质量关键问题的一系列工作。

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